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上海渠工閥門管道工程有限公司

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上海渠工閥門生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)


    工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)需要的不斷提高,統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)至關(guān)重要,渠工公司產(chǎn)品契合國(guó)家最新GB標(biāo)準(zhǔn)需要制造,如運(yùn)用不是國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)可提前說(shuō)明。渠工閥門制造標(biāo)準(zhǔn)首要包括化工標(biāo)準(zhǔn)、工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、電站閥門標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、美標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、德標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、日標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)等。


產(chǎn)品質(zhì)量保證:


1)嚴(yán)格按照合同要求,提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量合格的產(chǎn)品。


2)嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套的進(jìn)廠質(zhì)量。


3)設(shè)備加工工藝完善、檢測(cè)手段完備。產(chǎn)品無(wú)缺陷出廠;出廠前試驗(yàn)和檢驗(yàn)項(xiàng)目及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。


4)對(duì)涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問(wèn)題負(fù)責(zé)。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件分包商均符合有關(guān)資質(zhì)的要求,并經(jīng)需方認(rèn)可。


5)合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙,并為監(jiān)造提供方便。對(duì)監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前通知需方及監(jiān)造代表,需方可派有關(guān)技術(shù)人員去供方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)制。


6)對(duì)設(shè)備制造過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監(jiān)造代表通報(bào),不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過(guò)合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),我方負(fù)責(zé)更換。在安裝和試運(yùn)過(guò)程中,設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,光處理問(wèn)題,再分清責(zé)任,一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。


我公司承諾:我方按工期進(jìn)度完貨,供貨物質(zhì)量及良好的售后服務(wù)。



生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)2.jpg


1. 產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造工藝及加工措施:


1.1 閥門主要零件材料化學(xué)成份、機(jī)械性能符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 


1.2 閥體的材料有專門定點(diǎn)的合格分供商廠家提供,對(duì)閥體材質(zhì)的質(zhì)量有嚴(yán)格的人員把關(guān)。


1.3閥門外表內(nèi)腔均經(jīng)噴丸、打磨處理,并經(jīng)高壓防銹液清潔內(nèi)腔污漬后高溫加熱去油污噴涂防銹劑。


2. 本公司產(chǎn)品按相關(guān)設(shè)計(jì)工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。每一個(gè)生產(chǎn)工序檢驗(yàn)把關(guān),對(duì)每一個(gè)零件檢驗(yàn),產(chǎn)品裝配后對(duì)每一臺(tái)閥門進(jìn)行性能和壓力試驗(yàn),符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖和生產(chǎn)、制造標(biāo)準(zhǔn)。


3. 本公司產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程采用先進(jìn)的工藝加工手段,擁有各類完善的機(jī)械加工及檢測(cè)設(shè)備,能滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝要求,滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖的需要。


4. 閥門整臺(tái)組裝后,按國(guó)家檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行閥門壓力試驗(yàn)和整體調(diào)試。


工廠檢驗(yàn):


1)所有閥門產(chǎn)品及其主要零部件,出廠前必須進(jìn)行測(cè)試檢驗(yàn),合格后方能出廠。 


2)閥門及其附件的承壓部分均需在廠內(nèi)分別進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,保壓10分鐘,以無(wú)滲漏水和無(wú)結(jié)構(gòu)損傷為合格。 


3)未盡事宜按有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。


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